優質甲基丙烯酸以無汙染、成膜性、耐候性、易於施工及價廉等優點而廣泛應用於紡織、建築、塗料和造紙等行業中。近年來，隨著人們安全意識的提高，很多應用丙烯酸乳液的相關領域，特別是造紙和紡織等領域都提出了阻燃要求。然而，昆明甲基丙烯酸屬於易燃高分子，這就存在安全隱患，因此需要對丙烯酸乳液進行阻燃處理。丙烯酸酯乳液的阻燃改性方法主要有兩種方法：一是添加阻燃劑，為了達到較好的阻燃效果，阻燃劑添加量一般較大，而外加阻燃劑與乳液相容性往往不佳，且對樹脂的機械性能和外觀都有較大負麵影響；二是通過一些反應性的阻燃單體與丙烯酸酯單體共聚進行阻燃改性，使得阻燃劑以化學鍵結合在丙烯酸酯高分子鏈中，從而具有本征阻燃的作用，這種方法能克服前者出現的問題，具有廣闊的發展前景。

是室外鋼結構防腐常用的油漆之一，它是雙組份塗料，施工時，先將兩組分混合攪拌均勻，然後在加入適當的稀釋劑，注意用多少配多少，避免浪費。具有以下性能：1、具有良好的耐候性能2、保光保色性優，不易粉化，不泛黃，具有很好的裝飾性3、耐化學品性好，可以長時間耐酸堿鹽的腐蝕4、幹燥快速，具有很好的施工性能5、附著力強，不易出現脫漆現象。做好相關配套，一般防腐年限可以達到5年左右，甚至更長。丙烯酸漆配套推薦：底漆：一般鋼結構可以使用環氧富鋅底漆、環氧鐵紅底漆、環氧酯底漆等；混凝土等表麵空隙比較大的底材，建議先用環氧滲透底漆打底。中間漆：設計要求用中間漆的話，建議環氧雲鐵中間漆，如果光澤度不滿意，可以在丙烯酸麵漆施工後加塗丙烯酸罩光清漆。

的製備和功能單體磷酸酯在雙組分塗料中的應用，水性丙烯酸塗料的製備：將增稠助劑、消泡劑、成膜助劑、分散助劑等高速攪拌下加入，並攪拌一定的時間；然後加入顏填料高速攪拌約2h後得到混合漿料i在上述得到的混合漿料中加入自製的核殼乳液和其他助劑，攪拌約一定的時間；最後用氨水調乳液pH值即得所需的水性丙烯酸塗料。功能單體磷酸酯在雙組分塗料中的應用，的綜合性能有所提高，這是因為功能單體磷酸酯中的磷輕基和金屬表麵發生鼇合作用，與多價金屬作用形成絡合物，使在表麵形成致密的塗膜，增加了其耐鹽水、附著力、貯存穩定性、耐堿性等性能。

SGA主要由丙烯酸酯類單體、高分子彈性體、引發劑、促進劑和穩定劑等組成，根據不同用途還可加入其他助劑（如增稠劑、增韌劑、觸變劑、填充劑和顏料等）。的主要品種如下所示：①常用單體，如甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）等（MMA原料豐富、成本低且厭氧性小，苯乙烯也常用於苯丙共聚物的製備）；②低揮發性單體，如甲基丙烯酸經乙酯、甲基丙烯酸四氫糠醇酯等；③雙酯類單體，如甲基丙烯酸乙二醇雙酯、甲基丙烯酸雙酯等（後者在膠液固化時能增強交聯度，提高固化速率）；④可提供膠粘劑的基本性能（如硬度、耐化學藥品性和柔性等）。⑤最常用單體，如環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和純丙烯酸酯等。SGA中的彈性體（在膠液自由基聚合過程中，有的參與反應生成接枝共聚物，有的形成“海島”結構），可有效提高膠粘劑的抗衝性、抗剝離性、耐疲勞性、耐久性和粘接強度，同時還可調節膠粘劑的勃度、降低固化收縮率。因此，選擇與單體相適應的彈性體非常重要。通常加入的彈性體有丙烯酸酯橡膠、氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、丁睛橡膠、ABS丙烯睛一丁二烯一苯乙烯塑料），AMNS烷基甲基蔡磺酸鹽）和MBS（甲基丙烯酸甲a一丁二烯一苯乙烯）等。J-39膠係就是以ABS為主要改性材料的。

的配套方案要根據使用環境來決定，不過最常見的還是環氧富鋅底漆和雲鐵中間漆，這兩種也是普遍的防腐底漆中間漆選擇，對於一般的鋼結構建築、外牆有很好的防腐作用。漆膜厚度及塗裝次數：對於上述的的配套方案，一般的施工次數是底漆1道、中間漆一道、丙烯酸麵漆一道，如果對厚度有要求，可以增加底漆的塗刷層數。對於一般大氣環境下鋼結構的防腐，該方案中環氧富鋅底漆厚度一般為1道80微米，中間漆時1道60微米，丙烯酸麵漆是2道60微米。施工方法：1.選擇好配套方案、塗刷方式，還要求施工環境符合要求，溫度不能低於5攝氏度，空氣濕度不能高於80%，不然漆膜很難幹燥。2.底材的處理就是打磨清理，環氧富鋅底漆要打磨到sa2.5級。3.油漆要攪拌好，不論是固化劑還是稀釋劑都要均勻攪拌，而且油漆有熟化期，要在熟化期4個小時內用完。噴漆方法對漆膜效果的影響很大，不同的施工方法要求不同，施工前可以仔細谘詢廠家。